Care este cauza principală a defecțiunilor comune care provoacă marcarea neuniformă a mașinilor de marcat cu laser? Aplicarea mașinilor de marcat cu laser este foarte largă, în special în domeniul produselor artizanale, care este favorizată de clienți. Mulți clienți se bazează pe mașinile de gravat CNC cu laser pentru a câștiga prima găleată de aur pentru producătorii de mașini de curățat cu laser și pentru a se îmbogăți.
Dar echipamentul este și el ca o ființă umană. Odată cu creșterea timpului de utilizare și deteriorarea pieselor, vor apărea diverse probleme în echipament. La fel ca și mașina de gravat CNC cu laser, care este foarte posibil să provoace curățarea incorectă a fundului.
Deci, ce se întâmplă de fapt pentru ca mașina de gravat CNC să aibă un fenomen de defecțiune comun de curățare neuniformă a fundului? Cum o putem rezolva? Am aranjat următoarele soluții pentru referință.
Una dintre problemele comune este că efectul de marcare al mașinii de marcat cu laser nu este nivelat, care se manifestă în principal ca un fenomen de umflare semnificativ în partea de jos în timpul curățării și un efect de marcare neuniform marcat la joncțiunea orizontalei și verticalei în timpul curățării. gravură negativă; există o linie verticală proeminentă între personajele cu și fără caractere, cu cât marcajul este mai greu, cu atât fenomenul este mai evident.
Există 4 motive pentru efectul de marcare inegal, după cum urmează:
1. Puterea de lumină a sursei de alimentare cu comutare laser este instabilă.
2. Rata de producție și procesare este prea rapidă, iar timpul de răspuns al tubului laser nu poate ține pasul.
3. Calea optică este deviată sau distanța focală este greșită, rezultând lumină transmisă și capăt neuniform de jos.
4. Selectarea lentilelor de focalizare este neștiințifică. Lentilele de ochelari cu distanță focală scurtă trebuie selectate cât mai mult posibil pentru a îmbunătăți calitatea luminii.
Efectul de marcare nu este nivelat și soluția este următoarea:
1. Scoateți și înlocuiți detectia sursei de alimentare cu comutare laser.
2. Reduceți rata de producție și procesare.
3. Verificați calea optică pentru a vă asigura că calea optică este adecvată.
4. Se folosesc lentile de ochelari cu distanță focală scurtă, iar ajustarea distanței focale ar trebui să țină cont de adâncimea profundă a producției și procesării.
Ora postării: 17-nov-2022